氨基烤漆常见问题和解决办法(一)
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1.针眼 针眼也叫针孔,是漆膜干燥后,在涂膜表面形成针状小孔,严重时针孔大小似皮革的的毛孔状表面。原因主要是喷涂施工时,湿膜中溶剂挥发速度快,当气泡溢出后涂膜已丧失流动性,导致涂膜干燥后流下针状小孔。若表干太快,当残留在油漆中的气泡、固化剂与水反应产物二氧化碳气泡等来不及跑走,易产生针眼;
2.附着力不良 底材未清洗干净,含有油份或氧化层;油漆浓度过高.解决办法:彻底清洗;在本品多加入适量开油水;环境湿度过大也会导致油漆附着力不良,应进行空气除湿汽处理。 3.流平性差,表面不够光亮:油漆浓度过高,气温低,解决办法:加入适量开油水,提高环境温度。
4.漆膜过薄 油漆固体份低而黏度高,或者稀释剂溶解力差,施工时加入过多的稀释剂,施工固体份太低。解决办法:选用高质量的油漆及稀释剂。
5.硬度不够 烘烤温度及时间不足,解决办法:适当提高烘烤温度及增加烘干时间。
6.涂层发脆 一般是烘烤温度过高或时间太长所致,有时溶剂不配套也会引起这种情况;色浆或珍珠粉等添加量过大也会导致涂膜发脆,有时会産生附着力不良,应适量使用。
7..流挂 油漆涂饰于垂直物体表面,在涂膜形成过程中湿膜受到重力的影响向下流动,形成不均匀的涂膜,称为“流挂”或“流坠”。稀释过度,使涂料黏度过低,减少稀释剂的量,施工黏度控制在16”左右(4#杯), 喷嘴孔径选型过大或磨损,选用合适口径的喷枪 喷涂距离太近,枪口垂直物件,距离约30公分, 喷枪移动速度太慢,枪口垂直物件,水平或上下移动,速度适宜。稀释剂挥发速率过慢,选用挥发速率合适的稀释剂。
8.起粒 起粒是涂装后漆膜表面出现不规则块状物的总称。施工环境中灰尘太多,尽量使喷涂物件周围清洁;喷涂距离太远,造成涂料成膜不连续,喷枪与工件的距离保持在最佳距离 雾化压力不够,涂料没有完全雾化开,调整喷枪压力;使用的固化剂已变质,改用质量好的固化剂;油漆与固化剂混合时间过久,油漆已经胶化,油漆与固化剂混合后应在8小时内用完。
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