丙烯酸乳液生产过程中温度如何控制?
丙烯酸乳液生产是属于放热反应,从开始到结束,经历起始反应阶段,反应阶段,保温阶段,各个反应阶段的温度控制也相当重要。
起始反应阶段
通常根据配方来选择最适宜的预添加量和起始温度。生产上普遍设定起始温度为78℃,预添加量为5%作为基础反应的条件。
随着预添加量增加,起始反应的最高温度也随着预添量的增加而变高,在等数量的预添量下,起始温度越高,最高温度变化最大。
反应阶段
随着反应的进行,发热导致的升温逐渐明显,为控制温度在设置范围内,需要10~20min增加冷却水降温。在一些含有交联单体的乳液配方中,随着反应进行,分子量相对应增加快,温度急速上升,若不迅速降温则易造成破乳。
生产过程中,反应阶段花费时间长,要时刻注意温度变化,保持在设定温度范围内,做好温度变化记录。
保温阶段
大多数乳液配方为了提高转化率和消除单体气味,常常在滴加完毕后把温度升高至83~85℃,这样可以增强其活性,以达到提高转化率的目的。也有的通过补加氧化还原体系的引发剂的来做后消除,氧化还原体系能使其在该温度下反应更完全。保温1.5h,合成结束,降温到40℃,过滤出料。
水性丙烯酸树脂乳液生产厂家上海帅科化工