爆炸喷涂的特点
爆炸喷涂的特点：爆炸喷涂最大的特点就是以突然爆炸的热能加热融化喷涂材料，并利用爆炸冲击波产生的高压把喷涂粉末材料高速喷射到工件基体表面形成涂层，其主要优点如下。
（1）可喷涂的材料范围广，从低熔点的铝合金到高熔点的陶瓷，粉末粒度为10~120μm。
（2）工件热损伤小。因为爆炸喷涂是脉冲式的，每次受热气流和颗粒冲击时间短，氮气对工件又起冷却作用，工件温 度低于200℃，所以基体热损伤小，不会产生变形和相变。
（3）涂层的厚度容易控制，加工余量小，维修操作方便。
（4）爆炸喷涂涂层的粗糙度低，可能低于1.60μm，经磨削加工后粗糙度可达0.025μm.
(5)喷涂过程中，碳化物及碳化物基粉末材料不会产生碳分解和脱碳现象，从而能保证涂层组织成分与粉末成分的一致 性。
（6）氧气的消耗少，运行成本低。
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