常用涂料的干燥性能
涂料的干燥时间是涂料的重要性能,今天咱们就来学习一下涂料的干燥性能及测试标准与方法。
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涂料从粘稠液体转化成固体涂膜过程的时间,称为干燥时间。它取决于涂料本身的物理性能(溶剂的挥发性)和化学性能(氧化、聚合作用)。涂料在干燥过程中,通常可分为两个阶段,即表面干燥和实际干燥。
表面干燥是实际干燥的前提条件。一般测定干燥时问都必须规定其温度及湿度范围,通常温度的标准为25℃,湿度范围为65%±5%(相对湿度)。烘干涂料也必须规定烘干温度和烘干时间,并注意通风和采取防爆措施。
由于季节、气候的变化,室外施工涂料的干燥快慢会影响施工的进度和涂膜的保护性能。室内流水作业线的施工,如果烘烤温度高、干燥时间长,必然会消耗大量的热能和占用较大场地。因此,涂料的干燥性能在施工过程中具有一定的经济意义。
常用涂料的干燥性能
1)不转化型涂料:例如硝基涂料、过氯乙烯涂料,要求常温干燥,在潮湿气候下施工,要求添加少量防潮剂,以防涂膜泛白。
2)转化型涂料:例如油基涂料、醇酸树脂涂料,可自干或烘干,但以自干为主,冬季施工干燥缓慢,可添加少量催干剂。
3)烘干型涂料:例如氨基涂料、有机硅涂料,在常温下不能干燥,必须在高温下烘干。如果需要缩短干燥时间,可添加少量催干剂。
4)触媒型涂料:大部分为双组分或三组分,在施工时应按产品使用说明书的要求按比例调配,一般要求随用随凋,可自干或烘干。各种常用涂料的干燥性能见表5-26。
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