粉末涂料机械性能差的原因是什么
粉末涂料的机械性能差包括：附着力差、柔韧性差、抗冲击强度差、硬度差等项目。
（1）造成粉末涂层机械性能差最多的原因是粉末的固化时间或温度不够。在一定条件下粉末的固化时间与固化温度是成反比的，目前我们可以了解到的粉末固化条件是：环氧粉末涂料、环氧—聚酯粉末涂料，可以在140℃条件下25 min 固化，也可以在220℃条件下5min 固化。
每一个粉末涂料产品都有各自的固化条件，随意的缩短（延长）固化时间或是降低（升高）固化温度所造成的结果就是粉末涂层无法完全固化或是烘烤过度，这势必影响粉末层的附着力、冲击强度等性能，最终损害的还是产品在客户心中的形象
（2）粉末厂家提供的粉末涂料存在质量问题，多数是固化剂、树脂、填料、颜料等组分存在问题。
（3）对于附着力不好，还有一个原因是零件的前处理不干净，表面存在油、尘等物质影响了粉末的附着力。
（4）粉末涂料的储存时间超过了储存期，从而影响粉末涂料的机械性能。
（5）另外，细致、致密、完整的磷化膜是保证粉末固化后具有良好机械性能的前提条件，排查粉末机械性能差的原因时，这个原因也应考虑。
（6）粉末固化时间过长或温度过高，也会使粉末的柔韧性降低。
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