粉末涂料如何获得流平性能突出的涂膜?
粉末涂料的流平性受流平助剂、成膜树脂的结构和固化机理制约。采用适当的流平助剂、选用低熔融粘度的树脂体系并辅以匹配的固化工艺,就能获得流平性能优异的涂膜。
影响粉末涂料流平性的因素主要包括3个方面:
1.流平助剂
在粉末涂料的配方中添加适当的流平助剂,如有机硅树脂、聚丙烯酸酯树脂和氟树脂等,当粉末涂料熔融后,这些助剂能迅速降低涂料的表面张力,促进涂料在固化成膜之前快速流动,消除或减少桔皮、刷痕、波纹、缩孔等表面缺陷。
2.粉末涂料的流平粘度
对于热固性粉末涂料而言,在熔融流动过程中,伴随着交联固化反应,温度越高,固化反应越快,体系粘度上升越快,流动时间缩短,流平性受到制约。因此粉末涂料的熔体粘度不能准确反映涂膜最终的流平性,必须同时考虑烘烤工艺、升温速率、交联固化温度等对涂膜流平性的影响。
3.烘烤工艺
粉末涂料涂布后烘烤时升温速率的快慢对涂料的流平有相当的影响;不同升温速率下,动态粘度随温度变化的趋势基本一致,即开始时粘度随温度的升高而变小,并达到最小值,而后粘度随温度的升高而变大。更为重要的是升温速率越快,粘度的最小值越小,而对应的温度越高更有利于涂膜的固化、涂膜的流平性越好。
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