氟碳漆喷涂工艺流程
喷涂流程：前处理→喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
1．前处理：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，漆层厚度一般为5-10微米。
3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，大大增强抗老化能力，漆层厚度一般为23-30微米。
4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层， 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。
5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟。
6．质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。
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