改善无溶剂环氧防腐涂料的性能需要考虑的因素

来源：浏览：- 发布日期：2022-12-19 09:50:00【大中小】

无溶剂环氧防腐涂料具有厚涂、固化速度快且收缩率较小、优良的耐磨性和耐盐雾性、漆膜的附着力强等特点，在造船业、储罐内壁、埋地管道、港口码头、城市管道等重防腐领域应用非常广泛。

要改善无溶剂环氧防腐涂料的性能，需要考虑其影响因素：环氧树脂、稀释剂、助剂、颜填料等。

1.环氧树脂的影响

环氧树脂对无溶剂环氧防腐涂料的性能影响比较大，环氧树脂的相对分子质量较大时，固体含量低，制备无溶剂涂料的难度增加，涂层柔韧性虽然好，防腐蚀性能也相对不错，但是一次成膜的厚度并不高。因此主要选择液态双酚A型环氧树脂或低黏度的双酚F环氧树脂，来制备无溶剂环氧防腐涂料。

2.稀释剂的影响

无溶剂环氧防腐涂料常用的活性稀释剂有C12～C14烷基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚等，相对而言，前者的稀释力较强，后者气味明显，对漆膜的流平性有一定影响。

3.助剂的影响

酰胺蜡改性氢化蓖麻油可以改善涂料黏度，使涂料具备良好的触变性，但是该物质热敏感性强；气相二氧化硅也可以改善涂料黏度，但是长时间之后涂料的触变性会下降；膨润土也可作为触变剂，与绢云母粉、丙二醇甲醚可以制备出触变性较高的无溶剂环氧防腐涂料。

4.颜填料的影响

选用填料时，主要考虑材料的吸油度、屏蔽性能和耐介质性。片状填料能使漆膜内部形成一层一层的结构，增强漆膜的致密性，发挥阻隔有害物质进入漆膜的作用。

如果加入的颜料量过多，会降低涂层的抗冲击性，也会对涂层的致密性和光泽度造成不良影响。

5.其他影响因素

偶联剂也会影响涂膜的效果。偶联剂加入到无溶剂环氧防腐涂料中，提高了填料粒子与环氧树脂的黏结力，能够有效阻止腐蚀因子迁移，使漆膜耐腐蚀性大大改善。