工业防腐漆的种类

               工业防腐漆的种类，工业防腐所涉及领域十分的广泛，按使用环境和用途可以分为汽车、海洋、冶金、桥梁、机械家电、石油化工等各种行业使用的防腐漆；根据使用也可分为重防腐漆和通用性油漆；按施工方法和条件又可以分为辐射固化、常温固化和高温固化等油漆。最近几年，由于钢铁材料的大量使用，对 钢铁材料钢结构的防腐漆的开发也越发的受人关注。目前主要的防腐漆分为以下几种：

            一、玻璃鳞片防腐漆

普通高聚物防腐吐露的涂层一般都存在结构孔隙，在成膜过程中因溶剂挥发造成针孔和收缩应力产生裂纹。这不仅给涂层造成缺陷，还难以抵御腐蚀介质的渗透，形成膜下腐蚀，无法满足长效防腐的需求。在油漆中材料玻璃鳞片等片状填料，可制备高固体份的玻璃鳞片防腐漆，它具有优良的耐化学腐蚀性和抗老化性能，不易出现涂层的龟裂和剥落现象，具有优异的附着力和抗冲击作用。由于它多以环氧树脂作为成膜材料，在低温固化和户外使用方面的性能较差。

它以天然橡胶或合成橡胶为主，具有快干性、耐化学腐蚀性，涂层的柔韧性好，防水耐磨，抗老化性能优异，但固含量低，耐紫外线性能差，不适合户外使用。

三、环氧树脂防腐漆

由于环氧树脂吐露具有优异的防腐性和耐化学品性，在防护油漆中已占主导地位。其对众多底材具有极佳的附着力和良好的柔韧性，并可通过多种固化剂固化而获得不同性质的漆膜。但它在低温下固化慢，户外耐候性能不理想。采用环氧改性聚氨醋漆，其固含量高，分子量大的环氧树脂与多异氰酸酷反应速度快，但施工周期短，不适合间断施工。分子量低的环氧树脂与多异氰酸酷反应交联密度低，油漆的黏度小，涂层厚度不易满足施工要求。将环氧树脂对丙烯酸进行改性(日本关西公司开发)成功兼备环氧树脂的防腐性和丙烯酸树脂的耐候性，并具有底面合一的性能。油漆涂布量较少，挥发性有机污染物排放可减少10%，总涂装成本仅为传统油漆的75%。

    四、聚氨酯防腐漆

聚氨醋树脂油漆的优点在于可以低温固化，它与环氧底漆的配合使用可以成为重防腐涂装体系。但对钢构架和海洋构造物的防腐常存在涂层易变色、粉化，固化时间长、涂装次数多的缺点。

该油漆具有良好的保色保光性能，在装饰性能方面作用明显。在防湿热、防盐雾和防霉菌方面具有突出的性能。丙烯酸油漆作为一种新型油漆随着石油化工工业的迅速发展成本不断降低，质量不断提高，已经成为发展最为迅速的树脂油漆。

 六、氟碳树脂防腐漆

氟碳漆是一种新型的防腐体系，具有超耐侯性(经户外长期使用和人工加速老化试验表明，可在户外使用20年以上)、耐腐蚀和耐化学品性、耐污染性(具有自我润滑的表面，表面光滑，粘附性小，不易被污染，即使被污染也非常容易清洗)、优异的施工性能、高装饰性(可调配出实体色、金属色、珠光色、特殊色等各种色彩和低、中、高等各种光泽)和耐温性。目前由于氟碳树脂的价格原因，使其在应用方面受到一定的限制。

七、聚酯树脂防腐漆

聚脉防腐漆是一种综合性能独特的防腐体系，如快速固化(甚至在冰点以下可以固化)，在只喷涂一层就可以形成高结构的漆膜，不含有机挥发份，低温条件下韧性好。目前，大部分的聚脉油漆体系是主要为芳香族产品，由MDI预聚物、聚氧化丙烯氨和芳香胺类组成。该类产品在色泽和保色性方面仍存在缺陷，对漆膜外观要求高的外用面漆的应用存在一定的局限性。对底材的附着力不好，仍需要通过涂装低漆改善对底材的附着力。该类涂层的抗化学品的性能也存在比较大的缺陷，特别是对溶剂和强酸的浸渍应用方面受到限制。现如今政府加大力度在环境方面整治，水性防腐项目的研发越来越受推崇。后续上海帅科将有更多水性树脂产品的信息发布，可持续关注！http://skhggs.cn/