合成快干醇酸乳液需要考虑的主要因素
醇酸 树脂要实现有效的乳化和稳定的贮存,需要考虑的主要因素包括:基础醇酸 树脂的黏度、乳化剂、水性催干剂、脂肪酸的选择和用量。
1基础醇酸 树脂的黏度
要制备性能优良、贮存稳定的醇酸乳液,基础醇酸 树脂的黏度控制非常重要。当醇酸 树脂的黏度为10~15 Pa·s,乳化温度为70~85 ℃时,醇酸 树脂易于乳化,制备的醇酸乳液可稳定贮存;
2乳化剂
一般离子型乳化剂的乳化能力更加出色,但当其用量超过3%时由其乳化的醇酸乳液耐水性会迅速恶化,而非离子型乳化剂乳化效率低,用量高,但对醇酸乳液的耐水性影响较小。 当非离子型乳化剂和离子型乳化剂的比例为1∶1,乳化剂用量为树脂固体分的6%以上时,可制得稳定贮存的醇酸乳液;
3水性催干剂
水性催干剂的选择主要从与醇酸乳液的相容性和乳液的干燥性能考虑。
4脂肪酸
脂肪酸是影响醇酸 树脂干燥性能的主要因素。选择的脂肪酸碘值越高,干燥速度越快。油度越高,醇酸 树脂交联度高,化学抗性出色,但表干慢。为制得快干型醇酸乳液,设计的醇酸 树脂的油度为45%较为适宜。
采用桐亚油酸制得油度为45%的醇酸 树脂乳液,具有快干、综合机械性能和耐水性优良的特色,其耐盐雾性能也接近溶剂型醇酸 树脂。