环氧树脂水性化常用的三种方法
水性环氧树脂涂料被称作“绿色涂料”。水性环氧树脂涂料具有优异的金属附着性和防腐蚀性，同时还有很好的化学稳定性和粘结性能。
现在比较成熟的环氧树脂水性化方法有：(1)直接法(机械法)；(2)相反转法；(3)自乳化法(化学法)。
直接乳化法 采用此方法制得的环氧树脂乳液的优点是工艺简单, 乳化剂加入量较少; 缺点是乳液中环氧树脂分散相微粒的粒度较大(可以达到50μm) ,粒子形状不规则,且粒径分布较宽, 所得乳液稳定性差, 同时粒子间容易发生相互碰撞而产生团聚,并且该乳液的成膜性也不好。
相反转法 相反转是一种制备高分子量环氧树脂乳液较为有效的方法,乳化过程通常在常温下进行,对于固态环氧树脂,往往需要借助于少量溶剂和加热使环氧树脂粘度降低后再进行乳化。
自乳化法 化学改性法又称自乳化法,即将亲水基团嵌段或接枝引入到环氧树脂分子链上,使环氧树脂获得自乳化的性质, 根据引入的具有表面活性作用的亲水基团性质的不同,化学改性法制备的水性环氧树脂乳液可分为醚化型、酯化型、接枝型3 种。
水性环氧涂料既具有溶剂型环氧涂料良好的耐化学品性、附着性、物理机械性、电气绝缘性，又有低污染、施工简便、价格便宜等特点，所以迅速发展到各行各业。
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