环氧酯漆膜发生回粘的原因是什么?
漆膜回粘是指涂膜干燥后仍有黏指现象，涂面部分或全部发生粘结痕迹，这给底材的保护带来负面影响，进而对整个防腐涂装效果带来一定影响。
环氧防腐漆漆膜回粘产生的原因:
油漆过稠，涂刷时漆膜太厚，施工后又在烈日下暴晒，致使漆膜氧化作用仅限于表面，漆膜内部聚合进行缓慢，长时间不能干燥。
在氧化型的底漆、腻子未完全干透就涂刷第二遍油漆涂料，造成面漆干燥结膜，而底漆不能固结，使漆膜长时间柔软不干固。
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物体表面处理不干净，有蜡、油、盐等附着在基层上。如木材的脂肪酸和松脂，金属面的油脂等未处理干净，涂漆后易产生慢干或回黏。
环氧漆中含有半干性或不干性油质；使用了挥发性很差的稀释剂或高沸点的溶剂，如石油、煤油等，影响漆膜干燥。
催于剂加入量过多或过少，干料的配合比不合适，品种不符，钴干料多而铅、锰干料偏少；涂料贮存过久，催干剂被颜料吸收而失效；涂料未密封，涂料中溶剂已挥发而胶化，如果使用会造成漆膜不干结或回黏。
在雨露、潮湿、严寒、黑暗、烈日暴晒等恶劣气候条件下或周围环境含有酸、碱、盐雾或其他化学气体下施工和在施工中遇到冷冻、雨淋、霜打，都会影响涂膜的干燥。
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