聚氨酯涂料漆膜发白原因
聚氨酯涂料施工以后，树脂及固化剂通过交联反应形成漆膜。随着时间和环境条件的变化，这种相对稳定性可能被打破，形成漆膜中相态的变化。具体的表现为漆膜发白发雾。
漆膜发白的原因：
1.施工环境空气湿度大、温度高，相对湿度超过80%以上。预防办法为室内抽湿降温，提高压缩空气的脱水效果，或加入适量的化白水。
2.漆膜干燥太快、稀释剂沸点低。预防措施是改善油漆干燥速度，根据气温条件选用挥发速度适中的稀释剂。
3.基材含水率过高，超过14%以上。预防措施是控制实木和人造板基材水分在8%～12%之间，以水性胶粘剂进行贴纸、贴木皮、拼接后至少干燥24小时才进行喷漆施工，底层水磨后至少干燥12小时才进行喷漆施工。
4.底漆填料过多，一次性涂刷过厚。预防的方法是选用填料适中的底漆，遵循薄刷多遍的施工原则。
5.树脂中含有低熔点成分，在低温下以不定型微晶或微小液囊析出。在原材料控制、配方控制、产品出厂检验中应纳入控制因素；家具生产企业、装饰装修企业在涂料产品选择和进货验收时也应纳入考虑因素。
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