减少涂料细度检测误差的四大方法
涂料的细度是颜料、填充料在涂料中分散程度的一种量度，细度越小，涂料的涂膜颜色均匀、表面平整、光泽好，而且贮存过程中颜料不易产生沉淀、结块等现象。
一、刮板的精度。刮板仪槽两边是否平将带来一定的误差。简单检测刮板的方法，即用校验合格的刮刀，将调好的涂料自上向下刮下，如果两边能刮净不挂涂料，一般可以认定其表面为平面；如果刮后邻近槽边的表面能刮净，离槽较远表面的位置刮不净则判定为中高；反之为中凹。如果刮后槽两边表面上有花纹，则说明刮板上表面不是一平面。
二、刮刀的刀刃平直度。按照国标的要求，刮刀的刀刃平直度允许误差为0.002mm/全长。为达到刮刀平直度指标，有些生产商把刀口磨成与刀身垂直的小平面。这种刮刀使用时应是垂直握刀刮下，具体操作中总有一定的误差，理想的刮刀边缘应磨成15°弧度，以避免这种误差，一般弧度越小，刀锋锋利，刮出的细度越低，反之亦然。
三、操作方法的规则性。测试时，刮刀应尽量保持垂直，刮刀向后倾斜，所得细度值偏小，刮刀向前倾斜，所得细度值偏大，测试时双手用力要均匀；搅拌后的试样应放置一段时间，气泡逸出再做实验；测试涂料多项项目时，应先测试细度。
四、外部环境的影响。检测细度的环境要保持无飞尘，绸布等辅料应事先准备好。环境温度不能太低，习惯上所说检测细度与温度、温度无关的观点欠妥。最好在标准温湿度条件下进行测试。
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