耐高温绝缘涂料的喷涂方法
1）需喷涂产品表面处理；
2）喷涂产品预热：对需要喷涂的产品预热，预热温度控制在150?180℃，预热时间为5?15分钟，预热好后放入涂装篮；
3）涂料调和：按照设定的粘度标准将绝缘树脂、稀释剂及填充剂按照涂料粘度值为2cp?6cp混合均匀；
其中a）绝缘树脂由以重量百分比计的以下组分组成：酰胺?酰亚胺树脂30%?50%，N?甲醇?2?吡咯烷酮40%?60%，颜色母料5?10%；
b）稀释剂由以重量百分比计的以下组分组成：乙酸乙酯40?50%、丁酮10?20%、吡咯烷酮30?50%；
c）填充剂为聚四氟乙烯，用量为绝缘树脂和稀释剂总重量的1?3%；
4）回转涂装：设定喷涂气压为0.2?0.4MPa，喷涂时间为10?30分钟，喷涂量为2.3?2.5g/min，在装有需喷涂产品的涂装篮内放入粒径为1.5?2.0mm的石英球，涂装篮旋转速度为11?12秒/每圈，对需喷涂产品进行旋转涂装，旋转涂装同时加热风管对需喷涂产品加热；
5）假烧：旋转涂装完成后对需喷涂产品进行假烧，假烧的温度为150?180℃，假烧时间为5?15分钟，测量喷涂漆膜厚，根据设定漆膜厚决定是否需重复上述第四个步骤；
6）本烧：若漆膜厚达到设定值再对需喷涂产品进行本烧，本烧的温度为200?250℃，时间30?40分钟；
7）检测：根据设定的绝缘抗压值及涂装外观尺寸标准对需喷涂产品进行检测，达标即为合格产品。
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