耐磨涂料中填料和助剂的选择
耐磨填料提供硬性和耐热性的作用，因为耐磨涂层与设备表面接触产生相对运动时因摩擦而使接触点处温度升高。高温会影响分子间的范德华力，导致分子间内聚能下降，表面材料抗剪切强度下降，加剧涂层的磨损，因此我们选用高硬度、高强度、耐热性的填料SiC，氧化铝来作为耐磨填料。
而润滑填料主要选择二硫化钼、石墨。二硫化钼分子是六角形层状结构，其分子排列是中间为钼原子， 外层为硫原子。微观上，由于 S原子在分子层之间的结合能力较弱，从而形成了分子层间极易移动的润滑条件，这使得二硫化钼在涂膜中起到优良的润滑性能，从而使两个接触面满足良好的润滑要求，起到减小磨损与摩擦的效果。
涂料的树脂、溶剂、颜填料体系确定后，为提高涂层的性能，在涂料中选用了适宜的助剂。
分散剂用于颜料的分散，并且可以降低涂料的粘度；BYK-066N，BYK-054为消泡剂，可以在涂料喷涂施工时快速脱泡和破泡； BYK-410作为防沉剂和防流挂助剂，这种改性脲类型的助剂使涂料施工时可以厚涂，并且不影响涂膜的光泽；加入适当的二月桂酸二丁基锡使该涂料达到所需的干性和适用期；BYK-378作为流平剂，这种流平剂可明显增进涂膜的表面滑爽，提高涂层的耐沾污性能和耐磨性。为保证面漆具有更好的耐候性，制漆时加入了紫外线吸收剂。
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