哪些内在因素可影响水性聚氨酯涂料干燥效率？
水性聚氨酯涂料可以用在纺织物、皮革、纸张、橡胶、汽车或者家具表面起到装饰作用和防护作用，现在已经逐步取代了溶剂型PU漆。
水性聚氨酯漆的干燥速率要比溶剂型的慢，所以改善水性涂料的干燥速率是扩大市场必须要做的研究。
影响水性聚氨酯涂料干燥速率有哪几个内在因素呢？
第一、成膜基材的影响。
成膜基材的表面性质决定着其水分子之间的作用力，因此对油漆的干燥速率影响很大。比如，WPU水性涂料涂覆在玻璃基材表面的干燥速率大于涂覆在复合模板基材表面的干燥速率。
第二、固含量的影响。
WPU的固含量提高到50%以上时，干燥速率与普通溶剂型PU干燥速率相当，干燥时使用碳纤维发热管将环境温度加热到40℃-60℃。。
第三、中和度的影响。
中和度越高，分子链的亲水性越强，油漆的粘度越高，会导致涂料表面容易结皮，从而影响漆膜内部水分挥发，影响干燥速率的同时影响产品质量。
第四、亲水基团含量的影响。
亲水基团越多，乳液中结合水也就越多，从而不利于水分的挥发。另外随着亲水基团含量的增加，整个涂料体系的相变点会相应的后延，。因此在确保乳液稳定性的前提下，需尽可能地降低亲水基团。
第五、硬段含量的影响。
硬段含量的增加可使干燥速率加快。当硬段含量大约46%时，干燥速率会下降，这是因为在干燥初期乳液表面容易结皮形成封闭式的漆膜，不利于漆膜底层水分的挥发，同时容易出现橘皮、鱼眼、附着力不合格的缺陷。
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