水性油墨对大气减少了污染，但不可避免的水性油墨涂料在生产和使用或者有一些像设备的清洗过程中会产生一定数量的废水.如何环保处理水性油墨生产过程中的废水

 　1、超滤技术;

废水通过三组超滤组件后,COD去除率达到92%, COD的去除率与可溶性的污染物的数量有密切关系,可溶性的污染物不能被超滤技术所去除。

           2,化学氧化-混凝工艺;

废水的成分主要包括水性油墨、表面活性剂,二甲基乙醇胺等助剂.pH调节为8.5的最佳试验条件下,CODcr去除率达94%,色度去除率达100%。

3,混凝气浮-接触氧化组合工艺;

采用混凝气浮-接触氧化组合工艺，能将水性印刷油墨废水、食堂污水、生活污水综合处理达到较好的效果。水性油墨废水经隔除较大悬浮物后混凝气浮,固液分离后,再与食堂污水、生活污水混合,经厌氧调节,由二级生物接触氧化曝气, 日排水量为20吨的气浮净化后的废水与每日100吨的食堂污水及生活污水(COD<366mg/L)混合,再经厌氧预处理调节后,进行二级生物接触氧化处理。生物接触氧化池A段停留2.8小时,B段停留3.3小时。此工艺组合具有处理效果稳定、耐冲击的特点。

4,铁屑微电解工艺;

原水首先用HCl调节pH值后，得到沉降预处理， 通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验,原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，COD去除率达85%，色度的去除率达95%，具有较好的效果。

            5,混凝气浮-微电解工艺;

            6,化学混凝工艺.

            水性油墨和水性涂料性能关键在与水性树脂的选择和水性工艺的把握,更所环保水性资讯可持续关注上海帅科化工有限公司官方网站www.skhggs.cn/.或者联系全国热线联系上海帅科化工400-1355-115.