如何正确选择和使用涂层
工厂化学流程给材料带来了各种挑战。由于工厂材料经常需要接触腐蚀性物质并在高温下运行，因此工厂设计中的材料选择必须慎之又慎。通常需要根据工厂特性来选择特殊材料，这将导致成本大幅增加。
通过使用耐腐蚀及耐化学性涂层可降低极端条件（如CUI)下的设备风险，并有可能减少特殊材料的使用，从而降低工厂的材料成本。
一般情况下，大型维护作业需要停机进行。不过通过选择高品质产品可以延长大型维护作业的间隔周期，从而增加工厂盈利。由于停运期间每天通常需花费约50万~600万美元不等，因此减少停运天数对工厂盈利能力至关重要。
虽然优质涂料价格不低，但与停产造成的利润损失相比，涂料成本显得微不足道。
选择更优质的涂层可使维护间隔期延长2到5年，具体周期取决于设备使用情况和运行环境。
在工程设计阶段选择涂层时，需要 重点考量制造商的需求。在船舶上具有卓越抗腐蚀性能的涂层可能并不适合化工厂的化学环境。类似的, 专为高温运行结构而设计的涂层如果置于反复且急剧的温度循环中，尤其是LNG的超低温环境或其他低温流程中，则其后果可能不堪设想。
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