乳液型水性工业漆配方设计过程
乳液选择：
玻璃化温度要相对高一些，一般控制在玻璃化温度38~45℃之间，如果选用含有叔炭酸酯的乳液其物理变联作用，其硬度柔韧性并存，其耐候性也会更好，含有有机硅的乳液耐候性会更好一些。
成膜助剂的不同：
成膜助剂应选择沸点在100℃以上200℃以下的醚醇类溶剂为佳，为了保证其在被涂物上的流平性，其在乳胶漆中的加入量也要大一些，以乳液量的6%～10%左右，甚至还要高一些。
润湿分散剂的不同：
常用的分散助剂基本上以聚丙烯酸的钠盐和铵盐居多。其加入量以成膜物总量的20%～30%为宜。
增稠剂的选择：
在工业乳胶漆中过多的加入增稠剂，影响漆膜干燥速度、流平性，更主要影响漆膜的耐水性，故可以不加，即使需加时尽量少加为佳。
防冻剂的选择：
由于工业乳胶漆加入醇醚类溶剂作成膜助剂，它与水无限混溶可以降低水的冰点，起到防冻的作用。
消泡剂的选择：
水性工业乳胶漆尽可能不加为好，即便是需要加入也要严格选择，并控制加入量，以防产生不必要的漆膜病态。
PH调节剂的选择：
水性工业乳胶漆中和剂量尽可能选择叔胺作中和剂，其分子量小在干燥成膜过程中挥发更快些，漆膜干燥也快些。
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