色浆法和干着色法介绍
(1)色浆法 色浆法一般适用于各种类型的平面装饰面涂料的制造，但其固含量一般小于65%，比干着色法低。色浆法的生产过程是将颜、填料分散剂和润湿剂、增稠剂水溶液、水及其他组成物用捏合机或搅拌机进行预混合之后，再用胶体磨或砂磨机将颜料二次粒子解聚、分散调制成颜料浆，然后再将颜料浆移到搅拌机中，再加入乳液，进行混合，调节粘度，最后经过过滤、装罐即得乳液涂料
(2)干着色法 干着色法主要适用于立体花纹饰面涂料和厚质涂料，采用此方式加料，可获得固体含量高达85%的涂料。
干着色法是将乳液、颜填料和添加剂一起加入搅拌机或捏合机中混合制得涂料的一种颜填料加入方式。干着色法比色浆法工艺简单，而且可以制得高浓度涂料，其缺点是颜填料分散状态不能达到要求的标准，并且对颜料混合稳定性的要求很高，这是因为颜料粒子形成了二次粒子所造成的，也就是说，当把二次粒子加到乳液中时，多孔的二次粒子就很快将水吸入孔中，乳液粒子因二次粒子表面的过滤作用局部被浓缩，形成润湿膜。如果对膜施加外力，二次粒子将会解聚，但如果润湿膜太坚韧，就很难解聚。实际上，在二次粒子周围，润湿膜的形成与剪切应力的凝聚作用并存，如果湿润膜不能被破坏，就会形成粗涩的涂膜。
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