水性环氧树脂的三大制备方法分析
1 酯化法
常用酯化法有:1)环氧树脂与不饱和脂肪酸反应成环氧酯,再与不饱和二元酸(酐)和环氧树脂上的脂肪酸双键通过加成反应而生成富含羧基的化合物,最后用胺中和成水溶性树脂;2)环氧树脂与磷酸反应生成环氧酸酯,再与胺中和含富马酸基团的树脂从而制得1种稳定的水性分散体;3)环氧树脂与丙烯酸反应开环酯化,然后用胺类水解中和,或者采用环氧树脂与丙烯酸酯发生酯基转移反应,生成丙烯酸改性环氧树脂,该法制得的水乳体系可用作罐内表涂料;4)采用亚硫酸钠与环氧基化合物反应制得水性化环氧树脂。
2 醚化法
该法是由环氧树脂与羧基苯酸甲酯或对氨基苯甲酸进行反应,经水解中和而制得,此外也有采用环氧树脂与巯基乙酸进行醚化,后经水解中和而制得。中科院化学所张肇英等人采用对氨基苯甲酸与环氧树脂反应制得1种水性环氧树脂,其水性环氧涂料性能非常好。
3 接枝共聚反应法
该法是在引发剂的存在下,将环氧树脂与丙烯酸及其酯类发生接枝共聚反应,生成富马酸基团的改性环氧树脂,然后再中和成盐最后加入水制得水性环氧树脂,从而形成极稳定的水分散体系。机械法和相转化法制得的水性环氧树脂乳液工艺简单,成本较低,但乳液粒径较大(微米级),而化学改性法制得的乳液粒径小,可达到几十或几百纳米,因此化学改性法更具实用意义。
6、填充料也有可能在加速环氧树脂的结晶。
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