水性漆的闪干
由于水性色漆和罩光清漆是“湿碰湿”施工的，因此水性漆存在预烘干的问题，即将色漆涂层中的绝大部分水、助溶剂挥发掉。试验表明水性色漆涂层的溶剂含量（主要为水）应降低到10％以下，喷涂的罩光清漆才不至于将色漆层再溶解而产生水泡，影响外观质量。
如果在通常的温度条件下闪干，水性色漆的溶剂含量不可能达到10％以下。因此在水性色漆上喷涂罩光清漆之前必须进行适当的强制干燥。常见的强制干燥设备是吹风枪，在使用吹风抢时吹出的气流方向应与烤漆房内气流方向相同。吹风枪不能与漆面垂直，否则将会造成油漆缺陷。待色漆层充分干燥后就可以进行清漆喷涂。
首先，混合清漆（例如P190-68505P190-6060按照清漆：固化剂：稀释剂二2:1:5%～10％的比例调配）。中等浓度的清漆喷涂两层，干燥时间是每层大概5～7min。高浓度的清漆喷涂一层半（雾罩喷涂一层，湿喷一层）。干燥时间大约10～15min。
水性漆中水的挥发主要是通过调节喷漆室的温度和湿度来进行控制的，水性色漆的涂着固体份通常为20%～30%，而溶剂型色漆的涂着固体份高达60%～70%，因此水性色漆的平滑性较好，但同时需加热闪干，否则容易出现流挂、气泡等质量问题，因此涂料流变性的控制技术是水性漆的施工关键。
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