成本高、施工难、观念偏差是绊脚石
     虽然家具水性漆是一种更加环保的材料,然而,水性漆在国内的推广却相对缓慢,据与会的业内人士分析,相关标准缺失、成本高、施工难等问题是水性漆发展的“拦路虎”。
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 首先,干燥慢是水性漆的最大问题,传统热风加红外线干燥的方式较慢,并且水性漆的干燥还受天气因素影响。雨水充足的南方地区,为水性漆的干燥带来困难。并且,使用水性漆的成本较高,也是阻止中小企业采用水性漆的一大原因。
     另外,水性漆的耐磨度、光亮度目前很难与传统的“油性”相媲美。国内的消费习惯喜欢表面光亮、丰富度高、厚重的漆面,水性漆要达到这种效果,需要较高的成本和更复杂的工序。多数的家具企业更愿意采用相对操作简单、技术成熟、又迎合消费者喜好的油漆。
      微波红外藕合技术,解决水性漆干燥难问题
     干燥慢是行业公认推动家具水性漆的关键问题,而目前已经有新方法可以攻克这一技术难题。在本次论坛上,嘉宝莉首次推出“微波红外藕合技术”,有望推动家具水性漆的发展。
     据嘉宝莉水性漆事业部总经理朱延安介绍,微波红外干燥,就是指通过微波和红外线辐射的方式,让水分彻底蒸发。该技术热传导效率非常高,能够从里到外瞬间将温度提升,而且加热均衡,从而避免了家具水性涂装面临的泛白、发霉、开裂等现象。通过这种技术,两底两面的家具漆一小时左右就可以迅速完成干燥,并可直接包装。而如果采用传统的油漆,干燥的时间至少要达到4小时,微波红外干燥技术有效解决了这一制约行业发展的瓶颈问题。据悉,目前已经有越来越多家具企业采用水性家具漆,其中包括宜家家居(IKEA)、深圳长江家具、深圳七彩人生儿童家具、佛山骏业家具等知名企业。

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