水性助剂贮存过程中常见问题及解决方法（二）
三：冻融不稳定
(1) 成膜助剂的量太高。因选用效率高的成膜助剂如PPH 或Tg 较低的乳液而降低成膜助剂的用量。
(2) 防冻剂的量不够。应增加二元醇的用量。
(3) 表面活性剂系统不合适。很少人注意此类原因。如果冻融产生絮凝,增加表面活性剂的用量;如果冻融产生聚结,或粘度上升,就要增加表面活性剂同二元醇的用量,或加大保护胶的用量,或同时加大三者的用量。
四：颜色发生变化
贮存过程中颜色发生变化可能的原因是:
(1) 表面活性剂选取不恰当或数量不准;或分散剂的种类和用量不对。应首先考虑分散剂替换及改变用量。一般乳化剂来自于乳液,也可以改变乳化剂或更换乳液。
(2) PH 值影响增稠剂的效果而产生的颜料絮凝,可以改用对PH 值不敏感的增稠剂,或增加增稠剂。
(3) 涂料在温度和大气变化下发生变化,此时,应在标准温度及大气压下确定配方。
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