使用水性油墨时的注意事项
只有掌握好水性油墨在印刷机上所反映的特性,才能印刷出合格的产品。
1.用户可根据每天印刷量所需的水性油墨,用一个大桶来进行统一稀释,使水性油墨的粘度保持一致。在印刷途中只加入新墨,可避免出现色差及废品。可根据自己的印刷经验、印刷速度、印版的深浅来进行稀释。印版越浅油墨的粘度就要越低,印刷速度就可以越快。反之,印版越深,墨的粘度越高,印刷速度就越慢。
SK6450固体丙烯酸树脂特别适合柔版凹版水性油墨、水性上光油,在真空电镀底材上有优异的附着力。
2.水性油墨倒在墨槽后,要转动印版2-3分钟,目的是起搅拌及润版作用,这时不要下刮刀。部分印刷企业还存在着停机牵引薄膜,印版停止转动时间过长造成塞版。因为水性油墨与油墨不同,油墨塞版后再转动印版,可使油墨复溶,消除塞版现象。但水性油墨不复溶,如果塞版了就要重新洗版,影响工作效率。
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3.印刷完成之后要将剩余的水性油墨倒回桶里,密封好。用清水清洗印版,动作要快。如水性油墨还未干,可以完全用清水便可清洗干净。如出现塞版可用肥皂粉开水清洗,也可以用溶剂清洗,所有的洗机水及洗手水,最好建立几个水池来进行沉淀过滤,以免污染地下水源。