涂料出现胶化现象分析
涂料在经历一段时间储存后，变成象果冻状的现象；或与色浆等混合调色搅拌后呈果冻状态，称为胶化。涂料出现胶化后，形式上表现为粘度大幅上升，失去流动性，通过简单的机械分散作用无法降低其粘度。
乳液稳定性不好，钙离子稳定性差的乳液，在PVC＞30%的涂料体系，配合疏水性强低离子浓度的分散剂生产的涂料在储存中最容易胶化。
乳液与硅溶胶复合的涂料中，硅溶胶选择不当，稳定性差；粒子所带的电荷和颜填料表面电荷相反，易引起涂料胶化。
涂料配方不当或生产艺程序不当，涂料配方中使用较多量的碱溶胀或疏水碱溶胀增稠剂时，分散剂也应有额外的增加，否则由于这种增稠剂与分散剂竞争吸附颜填料表面，引发颜填料絮凝。这种絮凝以及增稠剂本身的后增稠现象，导致涂料的胶化。
刷涂或滚涂未用完的涂料与其它未开封使用的涂料混合在一起后储存，会引发涂料胶化。由于在涂布过程中不断使用工具取涂料在墙上涂刷，将墙上的某些活性杂质（钙、镁盐粒子）带进了涂料，破环了涂料的稳定性。
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