涂料返锈五大工艺问题
一、主脱脂后水洗1溢流水开的过大
原因分析:工件在进入硅烷/陶化槽之前,如果溢流水过大,可能导致槽液pH呈弱酸性, 造成工件返锈。
应对措施:适当调整溢流水的流速,控制槽液的pH ;适当添加防锈剂。
二、有酸洗工序的前处理工艺,水洗2不充分
原因分析:工件在进入硅烷/陶化槽之前, 如果水洗2不充分,残留在工件表面的酸会导致工件返应对措施:适当添加防锈剂。
三、车间温度过高
原因分析:夏季车间温度过高,会造成水洗槽水温升高,超过35°C时,工件表面会出现闪锈。
应对措施:保持车间通风干燥,温度保持在35°C以内;适当增大水洗槽溢流水的流速,降低水温;适当添加防锈剂
四、主脱脂后水洗时间过长( 3道水洗)
原因分析:夏日气温很高,湿度较大,采取3道水洗,工件若长时间暴露在潮湿空气中, 可能导致返锈。
应对措施:适当添加防锈剂。
五、沥干时间过长
原因分析:沥干时间过长导致工件长时间暴露在潮湿空气中,导致工件生锈。
应对措施:沥干区增加吹风装置,或减少工件在沥干区停留时间;在水洗5中添加少量防锈剂
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