涂料耐盐雾测试的分类
1.中性盐雾试验（ NSS 试验）
出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。试验箱的温度要求在（35±2）℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL，喷嘴压力为78.5～137.3kPa（0.8～1.4kgf/cm2）。是在盐雾试验箱内，将含有（5士0．5）%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。
2.醋酸盐雾试验（ ASS 试验）
在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在 5% 氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的 PH 值降为 3 左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比 NSS 试验快 3 倍左右。
3.铜盐加速醋酸盐雾试验（ CASS 试验）
国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入二水氯化铜，使其浓度为0.26g/L，再用乙酸调节PH，使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3（试验参考GB/T 10125人造气氛腐蚀试验），强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的 8 倍。
4.交变盐雾试验
一种综合盐雾试验（采用交变盐雾试验箱实现），它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
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