涂料施工中气泡和针孔原因及预防措施
涂料施工过程中经常会出现气泡和针孔，让施工者烦恼不已，那它们到底是因何产生的呢？我们又该如何去预防呢？
一、起气泡。涂料在施工过程中形成的空气或溶剂蒸汽等气体或两者兼有的泡，这种泡在漆膜干燥过程中可以消失，也可以永久存在。
原因分析：1.不正确的刷涂方法，或不适于刷涂施工的漆料以刷涂施工；
2. 漆料对底材湿润能力不够，或底材处理不干净；
3. 溶剂挥发过快，使用过快稀料或加温过快；
4. 单层施工过厚或和每道间隔时间过短；聚氨酯油漆中含有水分；
预防措施：①严格按说明操作；②底材处理干净；③使用合适的表面助剂；④喷涂湿膜有足够的闪蒸时间，对厚湿膜应有更长的闪蒸时间才能烘烤。
二、针孔。一种在漆膜中存在着类似于用针刺成的细孔的病态。它是由于湿漆膜中混入的空气泡和产生的其他气泡破裂，且在漆膜干燥固化前不能流平而造成，也应由底材处理或试涂不当漆膜过厚等而造成。针孔烘干型干燥的漆种较易出现针孔包括双组分自干聚氨酯漆。针孔为一很细小如针眼样的穿透整个漆膜的小孔，会降低漆膜的密闭性，使外部水分等浸入漆膜至底材。
原因分析：①底材，漆料或稀释剂含有水分；
②底材粗糙有气孔；
③涂料中加入低沸点溶剂过多或干燥剂过多；
④漆膜涂布太厚使外干内，内部溶剂挥发造成针孔；
⑤高温烤漆反应过快，可加入适量丁醇防止。
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