涂装工艺之浸涂工艺
浸涂是将被涂物浸入涂料中，使被涂物表面沾附涂料，然后滴去多余的漆料形成涂膜。浸涂设备简单，易实现机械化，生产效率高，涂料损失少，适用于形状复杂的被涂物。
浸涂设备通常包括涂料加热和冷却装置、输送悬挂装置以及必要的防火装置、浸涂槽、搅拌装置、去余漆装置。
浸涂槽分为连续作业的船形槽和间歇作业的矩形槽。槽体的尺寸取决于被涂物的尺寸，在满足浸涂时被涂物不碰撞槽壁的条件下，应尽量减小槽体的容积和开口面积，以减少涂料的投料量和溶剂挥发。
搅拌装置主要是为了防止槽内涂料的颜填料沉淀，有泵循环搅拌装置和机械搅拌装置两种。因为浸涂槽中一次投入的涂料量较大，要长期反复使用，所以浸涂工艺要求涂料的稳定性高，沉降速度慢，溶剂挥发少。
一般烘烤型涂料和水性涂料比较适宜采用浸涂工艺，如沥青烘漆、醇酸 树脂烘漆、水性丙烯酸树脂烘漆等；而快干型涂料、固化剂固化涂料和填料较多的涂料不适宜采用浸涂工艺。
涂料的黏度对浸涂工艺影响较大，而且由于黏度与温度关系密切，所以涂料温度也必须严格控制。
浸涂余漆的去除主要采用自然滴落法和静电去除法。静电去余漆速度快，可改善被涂物上下涂膜厚度不一致的缺陷。
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