应用在木器底材上的粉末涂料
一些木材和木材制品由于含有一定量的水分，可以导电，能够直接进行涂装。需要打磨的木质部件可以用压缩空气去除表面污染物。为了增强表面的吸附能力，可以用导电液预处理提供一个导电的表面。然后这些木制品需要预热到设定温度，以帮助粉末涂料附着在表面，统一的表面温度将有助于粉末涂装的效率和产品涂层的稳定性。接着，使用喷枪将带有电荷的粉末涂料喷到MDF表面。MDF应用的主要是热固化型粉末涂料或UV固化粉末涂料
热固型粉末涂料依靠红外加热、对流加热或者两者混合的方式，热能使粉末涂料熔融流平、进一步交联固化形成涂层。
对于特殊配方的UV固化粉末涂料，熔融与流平与固化过程分开，只需很少的热能即完成固化过程。底材首先通过红外或者对流加热2～10分钟，使涂层熔融流平，接着将底材置于紫外光中，仅需几秒就能完成涂层的固化。然后，底材自然冷却或者人工制冷即可完成涂装，离开涂装线。
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