在电泳涂装中,降低涂装成本应该从哪些方面入手？
确定涂装材料的单位消耗量，能更准确控制涂装材料消耗量，从而控制材料成本。在电泳涂装中,降低涂装成本应该从哪些方面入手呢？
01 引用高新技术
不失时机地引进一些新技术、新工艺、新设备、新材料，不断地进行技术更新或改造，在提高产品涂装质量的同时，提高工效和降低材料、能源消耗，努力降低生产成本、提高经济效益。
国内目前在电泳涂装中已得到实际应用的主要有两项：第一项是超声波除油除锈技术，对预涂件表面的油污和锈迹具有较强的清洗效果；第二项为远红外涂膜烘烤技术，具有启动快、占地少、设备投资费用相对减少等特点。
02 复合阳极材质的选择
在阳极电泳涂装中，复合阳极是关键的装置。由于阳极处于酸性溶液，除具有良好的导电性能之外，耐腐蚀又是对其另一严格要求。因为耐腐蚀，不仅可以延长阳极的使用寿命，降低其更换频率从而降低材料消耗，而且可以提高工效和生产率，这对降低涂装成本具有十分重要的意义。
03 完善配套设施
在电泳涂装的设计中，最典型的是与电泳槽配套的超滤装置。它具有如下作用：利用其超滤液闭路冲洗泳后涂件，可以提高涂料利用率，调整电泳槽液，使其保持长期稳定，为生产的正常进行创造条件；降低冲洗水耗；减少环境污染等。
04 改进水洗流程，降低水耗
在电泳涂装的各水洗工序中，电沉积后去离子水洗的排水，至少可返回作除油除锈、预洗等工序后洗水之用，不仅可以减少污水的排放量，而且可以节约洗水水耗1/3以上。
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