1705月

不同助剂对水性工业漆光泽的影响

分散剂对涂料中粉体的分散效果,包括粉体细度和在基料中的分散性会影响涂料的光泽度,粉料细度越细,在基料中的分散均匀性越好,越有助于形成平整光滑的漆膜。因此,做配方时需要多加筛选分散剂。

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0603月

高湿度下涂漆的技巧

涂漆的最佳湿度水平（尤其是户外）相对湿度在 40% 至 50% 之间。虽然可以在湿度超过50%的情况下进行涂漆,但您必须采取一些额外的预防措施以确保获得光滑、干净的结果。然而,强烈建议不要在湿度超过 85% 的情况下进行涂漆,因为油漆将很难干燥。

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2410月

丙烯酸聚氨酯复合乳液的成膜机理

由于聚氨酯相和聚丙烯酸酯相间的不相容性,分散体粒子的聚氨酯部分将在干燥过程重新排列,一部分将向上运动,一部分将向下运动,最终形成一种三明治结构。

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1808月

涂刷防水涂料的间隔时间

薄质防水涂料每遍涂层表干时实际上已基本达到实干。因此可用表干时来控制涂刷间隔时间,因此涂刷的间隔时间应根据气候条件来确定。

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0208月

不同酸值的聚酯树脂对粉末涂料耐渗水性能的影响

说明不同聚酯树脂品种之间和不同厂家之间的组成成分差别较大,耐渗水性能好的单体越多,聚酯树脂的耐渗水性能越好,其中主要包括酸类和醇类。

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2607月

提高涂膜附着力的方法

2.降低涂料的表面张力 表面张力低,则对底材的润湿好,良好的润湿是良好附着的前提。3.降低漆膜的内应力 降低内应力就是降低漆膜与底材间的剪切应力,转而提高附着力。这可用强制干燥或烘烤后逐渐降温的处理来退火,不要有过分高的交联密度和速度。

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1407月

在工业防腐涂装体系中使用环氧云铁中间漆的作用

环氧云铁中间漆适用于重要钢结构设施、桥梁、铁塔等防腐涂装及高度腐蚀的环境。使用其不但增强了整体的防腐效果,而且还可以延长防腐期限,达到降低涂装成本的目的。

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1606月

氟碳漆三种喷涂模式

2,热喷涂模式：采用这种喷涂模式主要实行了环保的优势,而且在进行施工前,必须要对涂料产品进行预热工作,一般做好准备工作,把温度控制得最好,所喷出来的效果是相当完美的。

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1206月

气相二氧化硅的增稠效果

气相二氧化硅是四氯化硅在氢氧焰中水解制得的。它粒度小,比面积大,表面上带有硅烷醇基团。这些硅烷醇基可与邻近的气相二氧化硅颗粒间相互作用而形成氢键,由此形成的结构,在涂料中就产生增稠效果。

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2905月

在工业防腐涂装体系中使用环氧云铁中间漆的作用

环氧云铁中间漆适用于重要钢结构设施、桥梁、铁塔等防腐涂装及高度腐蚀的环境。使用其不但增强了整体的防腐效果,而且还可以延长防腐期限,达到降低涂装成本的目的。

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1905月

氟碳漆喷涂工艺流程

1．前处理：在铝合金型材 、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。

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0805月

乳胶漆体系中的成膜助剂如何选择？

因而成膜助剂水溶性要小,才具有明显的成膜效果。否则就比较浪费了,如丙二醇、乙二醇等溶剂在水中溶解度大,不适合作为成膜助剂,但有利于乳液的防冻性及涂刷性。

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1904月

大理石封闭底漆树脂

类型：醇溶性丙烯酸树脂,特点：本品具有打磨性好,快干性好,硬度高等特点。用途：可广泛用于石材封闭底等。溶剂：乙醇

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1704月

溶剂的湿态挥发

在高温高湿环境下,自干型涂料所采用的低沸点/高蒸发潜热溶剂会快速挥发,使涂层表面温度急剧下降达到露点温度以下,水汽凝结成小滴渗入漆膜中,使涂层表面发白、失光。

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0404月

木器UV漆的性能指标与弊病分析

二.弊病分析：常见弊病：1.光泽不均匀；2.附着力差；3.UV漆不干；4.辊痕；5.抗划伤性差；6.光泽偏高或偏低；7.油漆板头、板尾堆油。

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3103月

可用于环氧粉末涂料的胺类固化剂

1.双氰胺高官能度,其固化速率高。推荐的固化温度为160℃/20min-180℃/10min。DICY的主要缺点是于其在环氧树脂中的不溶性引起固化涂层的不均匀,同时由于其水溶性而增加固化涂膜对水的敏感性。

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2403月

涂料烘干后防裂措施

①骨料粉过细或不良成份过量(如铝矾土生料等)②水浸润后的骨料粉烘干时收缩率过大(如膨润土)③干燥温度不稳定(如正面太阳晒,反而阴凉)④涂料厚薄悬殊(如转角处堆积很厚,而两侧直面很薄,有似于铸件热节缩裂)⑤泡沫熟化不充分,烘干过程发生3次变形；⑥热气流速度过快,导致各部位烘干应力差异(比如烈日下刮大风或烘房内高温强对...

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1403月

水性防腐涂料的涂装特点

2有着明确的防腐需求 主要包括耐盐雾、耐油、耐水、耐热水等性能指标。例如水性汽车零部件涂装,要求耐盐雾≥300h,用于水箱等易腐蚀部件时,耐盐雾≥500h。

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1303月

什么是溶剂的半干态挥发？

半干态状态下,涂层处于触干、压干状态,涂层中溶剂的挥发速度不再是由表面溶剂的挥发所控制,溶剂的挥发主要由溶剂在涂层中扩散速度所决定,此时溶剂的挥发速度与膜厚的平方成反比。

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1003月

重防腐涂料的判断方法

2.涂层的使用寿命长。据国内外大量实践经验和资料表明,重防腐涂料的使用寿命一般在15-20年。例如,滨七联-滨二首站的污水输送管道,工作了20多年,涂层为改性石油沥青,厚度7mm,火花检漏20000V。

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